在鋁合金陽(yáng)極氧化實(shí)際生產(chǎn)中,由于預(yù)處理工藝、陽(yáng)極氧化工藝及膜層封閉處理等因素的影響,有時(shí)會(huì)造成陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性能達(dá)不到用戶規(guī)定的要求,試片鹽霧試驗(yàn)不合格現(xiàn)象,會(huì)直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此,為克服典型鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)存在的問(wèn)題和不足,提高陽(yáng)極氧化膜性能,滿足生產(chǎn)需求,國(guó)內(nèi)外研究者主要從前處理工藝、陽(yáng)極氧化工藝及膜層封閉處理等方面進(jìn)行了廣泛的研究。
陽(yáng)極氧化加工廠
陽(yáng)極氧化的目的,從根本上說(shuō)就是在鋁及其合金表面形成一層氧化膜,提高鋁及其合金的防護(hù)性、裝飾性和功能性,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍和使用壽命。
陽(yáng)極氧化是一種電解過(guò)程,可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層。所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強(qiáng)。它堅(jiān)硬,多孔,透明,是金屬表面不可或缺的一部分,因此不會(huì)剝離或剝落。
陽(yáng)極氧化著色是鋁氧化處理中常見(jiàn)的工藝之一,能給鋁制品帶來(lái)優(yōu)異的耐腐蝕性和裝飾性。那么鋁陽(yáng)極氧化著色的過(guò)程和前后應(yīng)該注意什么呢?
1..做好著色后的清潔工作
如果鋁件表面不清洗,殘留的色漿會(huì)影響鋁制品。
2.著色前注意清潔
因?yàn)殛?yáng)極氧化處理槽取出后要充分清洗,尤其是鋁件中的縫隙位置。否則,殘留的酸酸.堿在著色過(guò)程中會(huì)逐漸流出,使著色溶劑ph酸堿度超出常規(guī)范圍,使殘留酸堿位置的外觀顏色與清潔位置明顯不同,甚至腐蝕氧化,呈白色。
陽(yáng)極氧化加工廠
鋁合金陽(yáng)極氧化時(shí)選用的鋁材外表不應(yīng)有嚴(yán)重的劃傷,組織缺陷和夾雜。會(huì)影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的鋁型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。 陽(yáng)極氧化加工廠
陽(yáng)極氧化:把鋁合金型材作為陽(yáng)極放入電解質(zhì)溶液(電解質(zhì)溶液是指溶質(zhì)溶解于溶劑后完全或部分解離為離子的溶液,例如強(qiáng)電解質(zhì)HCl,等)中,由于陽(yáng)極失去電子,發(fā)生氧化反應(yīng),在鋁型材表面形成一層致密的氧化膜稱之為陽(yáng)極氧化,然后由于鋁合金型材是陽(yáng)極,所以會(huì)越來(lái)越粗。
鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化方法,其中鋁和鋁合金的表面通常被轉(zhuǎn)化成具有保護(hù)性,裝飾性和一些其他功能性質(zhì)的氧化物膜。根據(jù)該定義,鋁的陽(yáng)極氧化僅包括形成陽(yáng)極氧化膜的部分過(guò)程。陽(yáng)極氧化加工廠
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